De onderdelen worden eerst gezandstraald om roest te verwijderen en om te zorgen voor een ruwe onderlaag, zodat de metallisatie en de poederlak zich optimaal kunnen hechten. De onderdelen worden direct na het zandstralen gemetalliseerd.
Verfkwaliteit
Zandstralen
Metalliseren
De zinkdraad, bestaande uit 85% zink en 15% aluminium wordt bij een temperatuur van 1900°C op het blanke metaal gespoten. Hierdoor ontstaat een laag van minimaal 40 μm die het volledige onderdeel bedekt. Het is deze zinklaag die roestvorming zal voorkomen. Indien er toch een kras op komt, zal de verf niet afbladeren dankzij de hoge hechting van de zinklaag op het metaal.
Poederlakken
Daarna worden de onderdelen opgehangen en positief geladen. Het poeder is negatief geladen en wordt gespoten op het metaal, wat zorgt voor een effen verdeling. De verflaag is minimaal 120 μm dik. Samen met de metallisatie zorgt het voor een laagdikte van minimaal 160 μm.
Afbakken
De onderdelen worden daarna afgebakken in een oven van 220°C. Dit proces laat ons toe om een zeer hoge verfkwaliteit te bekomen die ook resistent is aan vloeibare meststoffen.